فیلم پلیانید یک ماده غشایی پلیمری مهم است. این دارای مقاومت مکانیکی عالی، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی و سایر ویژگی ها است. این به طور گسترده ای در الکترونیک، هوا فضا، اتومبیل، مراقبت های پزشکی و سایر زمینه ها استفاده می شود. تولید غشاهای پلی برامین نیاز به یک سری مراحل فرآیندی دارد که در ادامه به تفصیل معرفی خواهند شد.
تهیه مواد اولیه: ماده اولیه اصلی فیلم پلیتامید رزین پلیپلید است. سنتز آن نیاز به کنترل پارامترهای دما، زمان و نسبت واکنش دارد تا رزین ساختار مولکولی ایده آل و الزامات عملکرد را برآورده کند. علاوه بر این، برخی از افزودنی ها و مواد افزودنی مانند حلال ها، افزودنی ها، پرکننده ها و غیره مورد نیاز است.
حلالیت و فیلتراسیون: رزین پلی تامید را به مقدار مناسبی از حلال ها اضافه کنید و رزین را در دمای مناسب و شرایط همزدن کاملاً حل کنید. از طریق فیلتر کردن، ناخالصی ها و اجسام نامحلول حذف می شوند تا از خلوص محلول اطمینان حاصل شود.
تشکیل غشاء: محلول پلی تامید خالص را در دستگاه تشکیل غشا بریزید. از طریق روش های خاصی مانند روش غوطه وری، روش پوشش غلتکی، روش پاشش و غیره، محلول به طور یکنواخت روی بستر اعمال می شود. سپس در شرایط دما و رطوبت مناسب، واکنش فکری رزین پلیپلید در محلول باعث ایجاد غشای پلیآلین میشود.
CICS و عملیات حرارتی: تشکیل فیلم پلیپلید برای بهبود عملکرد مکانیکی و مقاومت در برابر دما، پخت و درمان حرارتی میشود. در طی فرآیند انجماد، پیوندهای شیمیایی بین مولکولهای رزین پلیلاید با کنترل دما و زمان، محکمتر ترکیب میشوند. در طول فرآیند عملیات حرارتی، می تواند عملکرد حرارتی از پیش تعیین شده و ثبات اندازه را از طریق گرم کردن مواد فیلم به دست آورد.
تکمیل و برش فیلم: پس از انجماد و عملیات حرارتی، غشای پلیمید باید برش و مرتب شود تا اندازه مورد نیاز را برآورده کند و عیوب و ناخالصیهای احتمالی را از بین ببرد. بسته به نیازهای کاربردی مختلف، مواد غشایی را می توان به قطعات استاندارد با اشکال و اندازه های مختلف برش داد، یا به صورت کلاف برای ذخیره سازی و حمل و نقل نورد.
تست کیفیت: پس از تکمیل تولید، فیلم پلیپلید برای آزمایش کیفیت، از جمله تشخیص عملکرد فیزیکی، عملکرد شیمیایی و ثبات اندازه مورد نیاز است. موارد معمول آزمایش شامل شدت کشش، شکستگی و کشیدگی، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت شیمیایی است.
بسته بندی و نگهداری: اشعار و انبار برای اطمینان از کیفیت و ایمنی آن مورد نیاز است. روش های رایج بسته بندی شامل کیسه، جعبه و رول است. در عین حال، ما باید به ضد رطوبت، ضد آفتاب و ضد ضربه توجه کنیم. از دماهای بالا، نور مستقیم خورشید و رطوبت بیش از حد در طول نگهداری خودداری کنید تا بر عملکرد و عمر مواد غشایی تأثیری نگذارد.
فرآیند تولید فیلم پلیتامید نیاز به کنترل دقیق پارامترها و شرایط هر پیوند برای اطمینان از کیفیت و عملکرد مواد غشایی دارد. در عین حال، مناطق مختلف کاربرد دارای الزامات متفاوتی برای غشاهای پلی آلین هستند و فرآیند تولید ممکن است متفاوت باشد. بنابراین، در تولید واقعی، تنظیمات و بهبودها برای برآوردن نیازهای مختلف مطابق با الزامات خاص مورد نیاز است.